폴리카보네이트 제조사 - pollikaboneiteu jejosa

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(Sound-proof wall, canopy, out wall of construction protective glasses for computer, auto instrument panel, public telephone booth, vending machine, motorcycle helmet, shield, hothouse, auto park, bicycle stand, roof, passageway, signboard, lighting equpment, cattle shed.)

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(Distinguished impact resistance : the strength is 250 times of glass plated and 50 times of acryl, therefore suited for using in the places where safety is required.)
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(Distinguished whather resistance : whather resistance is high since ultraviolet rat isolation substance is included.)
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(Construction feature is excellent : weight is only half of glass as well so flwxble that construction by bending way is capable and thus construction cost is saved.)
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(Transmittance of ray is excellent : a level with glass plate.(over 85%))
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�������� ���� ���� Ư������ �����(-40��~135��)
(Thermal conductivity is low temperature standing.(-40��~135��))
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(Very low water absorption and self controlling.)
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(No toxicity and strong against water and weak acid.)

아낌없는 성원과 격려를 보내주시는 고객님들의 건강과 무궁한 발전을 진심으로 기원합니다.
저희 에스폴리텍은 1996년 설립 이후 "인간존중, 창의개발, 공존공영"의 사훈을 걸고 국내 최정상의 엔지니어링 플라스틱소재 전문기업으로 성장하였습니다.

폴리카보네이트 제조사 - pollikaboneiteu jejosa

엔지니어링 플라스틱소재 전문기업 에스폴리텍은 우리 생활과 함께 숨쉬고 있습니다.

에스폴리텍에서 생산하여 공급하는 엔지니어링 플라스틱 제품은 대부분 최첨단 전기, 전자제품, 자동차 등에 적용되고 있습니다. 주력사업으로는 폴리카보네이트, 아크릴 원료를 소재로 하여 산업용, 건축용 엔지니어링 플라스틱 제품과 전기, 전자 자동차용 엔지니어링 플라스틱 부품을 생산하여 판매 하고 있습니다.

특히 100% 수입에 의존하던 TFT-LCD(초박막액정표시장치)핵심부품인 도광판(LGP)을 국내최초 자체기술로 국산화 하여 업체들로부터 각광을 받았으며 당사의 생산제품 및 생산기술에 대한 품질경영시스템인증(ISO 9001), 환경경영시스템인증(ISO 14001), 한국산업규격표시인증(KS), 품질보증업체지정(Q) 및 난연규격(UL) 등을 획득함으로써 미국, 일본 등 국내·외적으로 인정받고 있습니다.
또한 국내 최초 그린하우스용 Polycarbonate Multiwall 제품을 개발하여 NET(신기술)인증을 획득하였습니다.

앞으로도 지속적인 품질개선 활동과 기술개발을 통하여 TV, 모니터, 휴대폰, 자동차 및 전기부품 등 최첨단 제품에 적용되는 우수한 제품을 생산, 공급함으로써 엔지니어링 플라스틱 부품소재 산업을 선도하는 초우량 기업으로 성장해 나아갈 것입니다. 또한 에스폴리텍의 전 임직원은 하나된 마음과 투명경영을 통하여 도약하는 기업, 글로벌 시대에 걸맞는 건실한 기업으로 발전시켜 나아가겠습니다. 부디 고객님들의 건승을 기원하오며 변함없는 관심과 격려를 부탁 드립니다.

감사합니다.

대표이사      이 혁 렬

폴리카보네이트 제조사 - pollikaboneiteu jejosa

비스페놀 A와 포스젠으로부터 폴리카보네이트의 합성

폴리카보네이트(영어: polycarbonate, PC)는 탄산염을 중합하여 만든 수지로, 비스페놀 A(BPA)와 포스젠의 연쇄 구조로 이루어진 무색 투명한 무정형의 열가소성 플라스틱 중합체이자 엔지니어링 플라스틱의 한 종류다. 모노머 단위끼리의 결합이 카보네이트 즉, 탄산 에스테르(-O- (C = O) -O-)로 구성되며 쉽게 가공할 수 있고, 사출성형과 열성형이 된다. 엔지니어링에 사용되는 폴리카보네이트는 강하고 거친 소재이며 일부 등급은 광학적으로 투명하다. 이러한 특성 때문에 폴리카보네이트는 현대 화학공업에서 많은 응용 분야에 다양한 제품의 재료로 널리 사용된다. 렉산(GE플라스틱사의 브랜드 네임이자 한국의 렉산시트가 그대로 명사처럼 굳은것으로봉고나 호치키스 같은 경우이다. 초창기 한국에 처음 폴리카보네이트가 보급 될 당시 건축이나 외장재 일을 하던 사람들 중에는 이렇게 알고 있는사람이 상당히 많다.)으로 불리기도 한다.

내열성, 내충격성 및 투명성이 좋기 때문에 상품 플라스틱과 엔지니어링 플라스틱, 유리 대용 강화 플라스틱으로 많이 사용된다. 휴대폰과 노트북, 모니터 등 IT 제품의 외장재를 비롯해 CD, DVD 등 미디어 광저장매체 소재의 원료에 폭넓게 사용되는 고기능성 플라스틱이다.

폴리 카보네이트에는 고유한 수지 식별 코드(RIC)가 없으며 RIC 목록 7번, "OTHER(기타)"로 분류된다. 즉, 플라스틱 재활용 업체의 재질 분류 6개 항목 중 어느 것에도 속하지 않으므로 재활용 코드는 7번이다. 폴리카보네이트로 만든 제품은 전구체 모노머 비스페놀 A(BPA)를 함유할 수 있다.

독일 바이엘 사가 1953년에 처음 개발한 폴리카보네이트(polycarbonate)의 등록상표명을 본따 마크롤론(Makrolon)이라고도 한다. 아폴로 계획에서 월면활동을 실시한 비행사의 헬멧에도 사용되었다. 1956년 독일의 헤르만 슈넬(Hermann Schnell)이 처음 합성한 것으로, 1958년 바이엘(Bayer AG)로부터 필름과 성형재료로 판매되었다. 이어 미국의 제너럴일렉트릭을 비롯하여 각국에서 공업화되었다.

물성[편집]

  • 밀도: 1.20 g/cm3
  • 가용 온도: −100 ℃ to +180 ℃
  • 열변형 온도: 135 ℃
  • 녹는점: 약 250 ℃
  • 굴절률: 1.585 ± 0.001
  • 광투과율: 90 % ± 1 %
  • 열전도율: 0.19 W/mK
  • 선팽창률: 3.8×10-5 cm/cm℃

제조법[편집]

비스페놀 A와 포스젠에서 폴리탄산염이 생성된다. 비스페놀 A 와 포스젠(또는 디페닐카보네이트)을 원료로 생산되며 염화카르보닐(포스젠)을 이용하는 경우 계면 중축합에 의해 폴리머화(polymerization)된다. 또한 디페닐카보네이트를 사용하는 경우는 에스테르 교환에 의한 중합으로 합성된다.

제품 예시[편집]

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전기·전자·광학 기기[편집]

  • CD, DVD와 BD(LD는 아크릴 수지이다)
  • 가전제품
  • 광섬유
  • 카메라의 본체 (필름 카메라 포함)
  • 쌍안경
  • 액정 TV 백라이트 시스템용 광확산판
  • 개인용 컴퓨터의 케이스(맥북 등)
  • 스마트폰 케이스 (아이폰 5C 등)
  • 시계(스위스의 시계 제조회사 Hebdomas의 HEB MILANO 등)
  • 복사기와 레이저 프린터의 감광체

운송 장비[편집]

주로 바람막이(윈드 실드)용으로 사용한다.

  • 항공기(군용기, F-22 조종석의 캐노피, 여객기 객실 창문 등)
  • 자동차·오토바이 등의 방향지시등과 미등 및 각 렌즈류, 경량창, 보호격벽 등
  • 오토바이용 헬멧의 모자형 페이스 실드

기타 장비[편집]

  • 기계의 유면·액면 확인용 표시창
  • 의료기기
  • 건축 자재, 차양(캐노피)

잡화·가정용품[편집]

  • 젖병과 식기
  • 무선 조종 자동차, 미니카의 바디(차체)
  • 가방
  • 포장 또는 광학용 필름
  • 필기구·문구
  • 선글라스와 안경, 고글
  • 하이퍼 요요(HYPER YO-YO)

무기·방어구[편집]

  • 특수부대가 사용하는 헬멧 방탄 바이저
  • 폭동 쉴드(주로 경찰 방패)
  • 스로트 가드(목 보호대)

장점[편집]

투명성·내충격성·내열성·난연성·치수 안정성, 내후성, 자기 소화성(self-extinguishability) 등에서 높은 물리적 성질을 나타낸다. 충격에 견딜 수 있는 내충격성은 일반적인 유리의 250배 이상이다.[1] 내산성, 내유성이 우수하고 자외선에 강하며 알칼리성이다.

엔지니어링 플라스틱 중에서도 평균적으로 높은 물성을 갖는 합성수지이며, 투명한 성질을 이용해 광학 용도로도 사용할 수 있다. 상대적으로 저렴하고 항공기·자동차 등 운송 장비, 전기·전자광학·의료 기기, 방탄유리 재료 등으로 널리 사용되고 있다. 기계적 강도도 우수하기 때문에 하중을 받는 플라스틱 나사에서 가장 많이 사용되고 있는 재료이다.

단점[편집]

  • 제품의 내구성은 그다지 좋다고 말할 수 없다. 특히 알칼리성 세제, 알칼리 용제에서 훼손되며, 접착제 등을 사용할 수 없다.
  • 에스테르 결합을 하기 때문에 고온 고습도 환경에서는 가수 분해한다.
  • 인장 강도 이상의 힘을 가하면, 백화현상이 발생하고 투명도가 현저하게 떨어진다.

화학적 상호 작용[편집]

폴리카보네이트로 만든 용기는 차아염소산 나트륨(Sodium Hypochlorite)이나 다른 알칼리성 세제로 세척하면 안된다. 왜냐하면 비스페놀 A를 방출하여 생식 기관에 영향을 미치기 때문이다.

폴리 카보네이트를 분해주의 요망무해함
  • 아세톤
  • 아크릴로니트릴
  • 암모니아
  • 아밀 아세테이트
  • 벤젠
  • 브롬
  • 부틸 아세테이트
  • 수산화 나트륨
  • 클로로포름
  • 디메틸포름아마이드
  • 진한 염산
  • 농축 플루오린화 수소산
  • 아이오딘
  • 메탄올
  • 뷰탄온
  • 스타이렌
  • 테트라클로로에틸렌
  • 톨루엔
  • 농축 황산
  • 자일렌
  • 사이클로헥산온
  • 디젤
  • 개미산
  • 가솔린
  • 글리세린
  • 난방유
  • 제트연료/항공 등유
  • 농축 과염소산/과염소산
  • 이산화황
  • 테레빈유
  • 아세트산
  • 염화 암모늄
  • 안티몬 트리클로라이드
  • 붕사 수용액
  • 부탄
  • 염화칼슘
  • 차아염소산칼슘
  • 이산화탄소
  • 일산화탄소
  • 10%의 구연산
  • 구리 황산염
  • 95%의 에탄올
  • 에틸렌 글라이콜
  • 10%의 포름알데히드
  • 20%의 염산/염산
  • 5%의 불화수소산
  • 수은
  • 메탄
  • 산소
  • 오존
  • 유황
  • 요소

각주[편집]

  1. “보관된 사본”. 2018년 8월 15일에 원본 문서에서 보존된 문서. 2018년 4월 29일에 확인함.